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監(jiān)控工程中光纖熔接技術(shù)的操作與技巧
  • 發(fā)布日期:2019-04-17      瀏覽次數(shù):2009
    • 監(jiān)控工程中光纖熔接技術(shù)的操作與技巧,光纖熔接主要分為四個步驟:剝、切、熔、護(hù)

      所謂的剝:是指將光纜中的光纖芯剝離出來,這其中包括了外層的塑料層,中間的鋼絲,內(nèi)層中的塑料層及光纖表面的顏色油漆層。

      所謂的切:是指將剝好準(zhǔn)備熔接的光纖的端面用“切割機(jī)”切齊。

      所謂的熔:是指將兩根光纖在“熔接機(jī)”中熔接到一起。

      所謂的護(hù):是指將已經(jīng)熔接好的光纖接頭部份用“熱縮管”保護(hù)起來。

      下面將詳細(xì)介紹各個步驟地操作

       

      端面的制備

      光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割這幾個環(huán)節(jié)。合格的光纖端面是熔接的必要條件,端面質(zhì)量直接影響到熔接質(zhì)量。

      (1) 光纖涂面層的剝除

      熟練掌握平、穩(wěn)、快三字剝纖法。“平”,即持纖要平。左手拇指和食指捏緊光纖,使之成水平狀,所露長度以5cm為它,余纖在無名指、小拇指之間自然打彎,以增加力度,防止打滑。“穩(wěn)”,即剝纖鉗要握得穩(wěn)。“快”,即剝纖要快,剝纖鉗應(yīng)與光纖垂直,上方向內(nèi)傾斜一定角度,然后用鉗口輕輕卡住光纖,右手隨之用力,順光纖軸向平推出去,整個過程要自然流暢,一氣呵成。

      (2)裸纖的清潔

      觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除,若有殘留應(yīng)重剝。如有極少量不易剝除的涂覆層,可用棉球沾適量酒精,邊浸漬,邊逐步擦除。一塊棉花使用2~3次后要及時更換,每次要使用棉花的不同部位和層面,這樣既可提高棉花利用率,又防止了探纖的兩次污染。

      (3)裸纖的切割

      切割是光纖端面制備中為關(guān)鍵的部分,精密、優(yōu)良的切刀是基礎(chǔ),嚴(yán)格、科學(xué)的操作規(guī)范是保證。

      切刀的選擇切刀有手動和電動兩種。前者操作簡單,性能可靠,隨操作者水平的提高,切割效率和質(zhì)量可大幅度提高,且要求裸纖較短,但該切刀對環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量較高,適宜在野外寒冷條件下作業(yè),但操作較復(fù)雜,工作速度恒定,要求裸纖較長。熟練的操作者在常溫下進(jìn)行快速光纜接續(xù)或搶險,采用手動切刀為宜;反之,初學(xué)者或在野外較寒冷條件下作業(yè)時,直用電動切刀。

      操作規(guī)范操作人員應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練掌握動作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先要清潔切刀和調(diào)整切刀位置,切刀的擺放要平穩(wěn),切割時,動作要自然、平穩(wěn),勿重、勿急,避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產(chǎn)生。另外,學(xué)會“彈鋼琴”,合理分配和使用自己的右手手指,使之與切刀的具體部件相對應(yīng)、協(xié)調(diào),提高切割速度和質(zhì)量。

      謹(jǐn)防端面污染熱縮套管應(yīng)在剝覆前穿入,嚴(yán)禁在端面制備后穿入。裸纖的清潔、切割和熔接的時間應(yīng)緊密銜接,不可間隔過長,特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放,防止與其它物件擦碰。在接續(xù)中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境,對切刀“V”形槽、壓板、刀刃進(jìn)行清潔,謹(jǐn)防端面污染。

      光纖熔接

      光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),因此高性能熔接機(jī)和熔接過程中科學(xué)操作十分必要。

      (1)熔接機(jī)的選擇

      熔接機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)光纜工程要求配備蓄電池容量和精密度合適的熔接設(shè)備。

      (2)熔接機(jī)參數(shù)設(shè)定

      熔接程序熔接前根據(jù)光纖的材料和類型,設(shè)置好預(yù)熔主熔電流和時間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。熔接過程中還應(yīng)及時清潔熔接機(jī)“V”形槽、電極、物鏡、熔接室等,隨時觀察熔接中有無氣泡、過細(xì)、過粗、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,注意OTDR跟蹤監(jiān)測結(jié)果,及時分析產(chǎn)生上述不良現(xiàn)象的原因,采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。如多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象,應(yīng)檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配,切刀和熔接機(jī)是否被灰塵污染,并檢查電極氧化狀況,若均無問題,則應(yīng)適當(dāng)提高熔接電流。

      盤纖

      盤纖是一門技術(shù),也是一門藝術(shù)??茖W(xué)的盤纖方法,可使光纖布局合理、附加損耗小、經(jīng)得住時間和惡劣環(huán)境的考驗,可避免擠壓造成的斷纖現(xiàn)象。

      (1)盤纖規(guī)則

      沿松套管或光纜分枝方向為單位進(jìn)行盤纖,前者適用于所有的接續(xù)工程;后者僅適用于主干光纜末端,且為一進(jìn)多出。分支多為小對數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個或幾個松套管內(nèi)的光纖、或一個分技方向光纜內(nèi)的光纖后,盤纖一次。優(yōu)點:避免了光纖松套管間或不同分枝光纜間光纖的混亂,使之布局合理,易盤、易拆,更便于日后維護(hù)。

      (2)盤纖的方法

      先中間后兩邊,即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中,然后再處理兩側(cè)余纖。優(yōu)點:有利于保護(hù)光纖接點,避免盤纖可能造成的損害。在光纖預(yù)留盤空間小,光纖不易盤繞和固定時,常用此種方法。

      根據(jù)實際情況,采用多種圖形盤纖。按余纖的長度和預(yù)留盤空間大小,順勢自然盤繞,切勿生拉硬拽,應(yīng)靈活地采用圓、橢圓、“CC”、“~”多種圖形盤纖(注意R≥4cm),盡可能大限度利用預(yù)留盤空間和有效降低因盤纖帶來的附加損耗。

      光纜接續(xù)質(zhì)量的確保

      加強(qiáng)OTDR的監(jiān)測,對確保光纖的熔接質(zhì)量,減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害,具有十分重要的意義。在整個接續(xù)工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行OTDR 四道監(jiān)測程序:

      (1)熔接過程中對每一芯光纖進(jìn)行實時跟蹤監(jiān)測,檢查每一個熔接點的質(zhì)量;

      (2)每次盤纖后,對所盤光纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來的附加損耗;

      (3)封接續(xù)盒前,對所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測,以查明有無漏測和光纖預(yù)留盤間對光纖及接頭有無擠壓;

      (4)封盒后,對所有光纖進(jìn)行后檢測,以檢查封盒是否對光纖有損害。

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